如何过ts16949的认证？ts16949如何认证？

如何通过ts16949认证？

看了几个楼层的回答（除了一楼讲的实话也有商业味道以外）都是对的，但是对于一个没有全盘TS经验的菜鸟来讲，要通过认证咨询有点勉为其难的。 TS16949规范本身并不是很难，你只要找到一家已经贯彻2009版的企业的质量手册、程序iso三体系认证、与顾客有关过程图、章鱼图、龟图和与顾客有关过程、管理过程、辅助过程分类矩阵表等系列iso三体系认证，改一下过是没有问题的。关键是技术部门应用五本参考书的问题，不是对它熟练的应用是过不了这一关的。 TS16949的五大手册是延用了美国三大汽车公司在90年代发布QS-9000标准的六大参考书的五本手册（取消的QSA《质量体系审核》参考书）其分别为：
1.APQP（iso三体系认证质量先期策划和控制）；
2.FMEA（潜在的失效模式和后果分析）；
3.PPAP（生产件批准）；
4.MSA（测量系统分析）；
5.SPC（统计过程控制）。 一般运用模式是：
1.iso三体系认证工程部门开发iso三体系认证时依据顾客要求，就要采用APQP的流程（分为4-5个阶段）来进行开发、并用iso三体系认证的方法记录开发的全过程；
2.公司担当iso三体系认证iso认证任务时，就要涉及FMEA中的D(iso认证)FNEA规范，如果没有（应该讲我1998年从事汽车质量体系以来，国内99%是没有iso认证的）就要采用P（过程）FMEA规范（有iso认证的APQP就是五个阶段，没有就少一个阶段）；
3.iso三体系认证开发前期就会运用APQP规定的《样件控制计划》，中期有《试生产开展计划》，后期有《生产控制计划》；这三个计划时iso三体系认证的灵魂，生产部门按照计划进行生产，质保部门进行现场检测和功能试验的。
4.到了试生产阶段已经进行了小批量的iso三体系认证生产，就会按照《APQP开展计划》进行MSA，对所用的量具进行量化试验，结果在规范条件以下的才能予以正式采用；
5.遇上一样，进行了小批量试验后，按照计划把iso三体系认证进行测量，并把数据录入SPC数据库，得到Cpk(质量能力指数)值，大于
1.67的才能继续实施控制计划；
6.与第五条款同时，要对iso三体系认证生产所用的设备进行设备能力指数的测量，得到Cpk(设备能力指数)值，大于
1.67的才能继续实施控制计划，否则就要换设备。
7.在试生产完成以后，送样品给主机厂（顾客）就要按照PPAP手册的分等要求，递交相关iso三体系认证的同时递交相关iso三体系认证。 一般来讲，如果一个企业都是菜鸟，仅仅靠自学是不会满足TS要求的；TS规范不难，难的就是五本手册的运用。 建议你不一定邀请咨询公司，现在懂得人多了，你可以建议你们BOSS就在当地招聘一个曾经全盘做过TS16949认证咨询的人才，应该讲现在懂的人很多了，到了你们企业既管体系，又搞质保的，对企业长期应用TS和应对顾客评审有很大好处的。请一个咨询老师，搞上半年通过就离开了，授之以鱼、不如授之以渔！

1. 不必要求供应商必须通过ts1694
9.
2. 如果没有生产过，是没法认证咨询的。必须稳定运行ts16949三个月以上方能申请认证咨询。
3. 近三个月的所有相关iso三体系认证记录必须保存良好，并且可追溯。
4. 这只是个有关汽车及零部件行业的管理体系，不过你也可以用于其他行业的认证咨询。ts只提供一种管理方法。
5. 与客户是否运行ts16949无关。
6. 多地生产没关系，只要按体系去运作的即可。
7.外协公司应该通过ISO9001的认证咨询，不然无法说明你的来料是受控的。
8.并非 所有监视与测量设备均需要外校，只要受控即可。你自己有校验条件也可以，不过有些估计你自己是校验不了的。
9. 应该要两名，不然内审员自己部门的工作谁来审核呢？实在不行，就把唯一的内审员单独出来，不能有自己审核自己的情况。 希望你公司通过ts16949的审核，祝你好运！

TS16949是在ISO9001:2008的基础上执行的五大手册，包括iso三体系认证先期策划，生产批准程序，潜在失效模式，测量系统分析，统计技术分析等。这些iso三体系认证都比较专业，估计你得找个认证咨询公司帮你们做要方便省事很多！我们公司长期做TS16949，详情可QQ咨询，希望有能帮到你的地方！

TS16949认证过期如何继续换证？

向认证咨询公司提出换证申请，经过换证审核之后就能换证了。不过换证审核比跟踪审核似乎更严谨一些。

如何能够快速通过TS16949认证？

如果生产的汽车零部件是属于CCC认证咨询的，没有3C是不能生产、销售的---目前仅对内销产品有要求，这是强制性要求！！另没有销售哪有客户，那其他的体系如ISO900
1、TS16949怎么去体现顾客满意？况且此时已经严重的不符合“与产品有关的法律法规要求”了！所以，此种情况下，是必须先有3C认证咨询的！ 有些认证咨询机构有时会“灵活”处理：将产品定义为外销，就能避开3C的要求了，但那样是有较大的风险的。反正迟早总得要做3C的。

ts16949制造过程审核如何做？

如有VDA审核清单，则按其做或发satellite_sent@16
3.com索取。如无则按公司典型产品的PFC及CP（注要涉及所有工艺过程），从头到尾审核其合理性，充分性，适宜性，有效性并辅以检查SOP。对所有过程进行打分和评价其有效性（可参考VDA或自行编制评分表）。

按照计划从人机料法环测对生产线进行审核

以制造业为例，制造过程审核主要是通过审核评价过程是否具有满足要求的能力，也就是由人、机、料、法、环、公、辅、软等过程因素组成的一个过程运行下来是否能稳定产生满足要求的结果和高效的过程。过程审核对具有增值作用的过程十分重要，审核前要设计编制一个专用的审核检查表，以防审核流于形式。

TS16949过程严重度如何计分？

我作为一个专业的汽车体系（从1998年的QS－9000开始）的审核员，实在看不懂你的提问：
1、作为质量管理体系的要素个体审核，只有严重不符合、轻微不符合、建议观察项三种。
2、TS16949的规范要求零缺陷，现场审核、内审、过程审核、iso三体系认证审核均要求零缺陷，所以现场审核要求轻微不符合的、事后又提供书面证据，保证零缺陷要求；但是绝对没有计分要求的。
3、只有过去贯标德国汽车工业协会标准VDA
6.1(质量管理体系要求）有计分要求的。
4、质量管理体系的过程依据ISO9001标准，分为三种过程（与顾客有关、基础管理、辅助支持）但是没有一种要求计分的。
5、只有在具体的过程能力指数、顾客满意度、设备能力指数、质量水平（百万分之合格率）、风险程度指数（RPN）等具体的表单、记录里才要求计分、计数，并且有一定量化目标的。