维修工厂iso9001文件

以下是沃尔玛FCCA（生产及品质）验厂清单，比较全面，供参考：

FCCA质量审核内容具体如下：

1.0 工厂设施和环境

1.0.1 足够的照明上：生产，返工，加工，检验，包装及装载的区域？

1.0.2 工厂保持清洁和有组织的生产，加工和包装领域。

1.0.3 工厂有单独的检验区与检验台并且适当的通风设备。

1.0.4 工厂已记录害虫/霉菌和湿度的控制程序，其中包括经常巡查。(在公司内部或第三方)

1.0.5 没有打破窗户或屋顶漏水，可能导致iso三体系认证污染的观察审核期间。

1.0.6 工厂有金属检测单位。

1.0.7 (重要)工厂实行严格的尖锐工具控制程序，以防止剪刀、刀、刀片、碎玻璃和针头，以混合的iso三体系认证。

1.0.8 工厂有后备电力供应。“发电机”

1.1 机器校准和维护

1.
1.1 工厂的机器和设备是适合的生产沃尔玛的iso三体系认证。

1.
1.2 工厂有iso三体系认证体系和程序，预定设备清洗和维修。

1.
1.3 工厂的机器和设备显示是清洁和良好的运行状态。

1.
1.4 机器、设备和工具有适当的标识最后维修/校准日期及进度表。

1.
1.5 机器、设备和工具需要维修时有标识以避免意外使用。

1.
1.6 工厂有适当的，清洁的和有组织的存储区域的关键模具(即注射模)与标识的货架上。

1.
1.7 工厂有适当的iso三体系认证和更新库存机器、工具、零部件和设备。

1.
1.8 工厂维修团队与合适的技术水平和设备，以履行必要的维修和校准的机器上。

2.0 质量管理体系

2.0.1 工厂建立适合iso三体系认证和程序质量管理体系。

2.0.2 工人与主管所熟悉的这些质量的政策和目标。

2.0.3 工厂已记录了顾客投诉体系，并记录召回计划。

2.0.4 (重要)工厂QC团队是独立于生产部门。

2.0.5 生产管理和QC团队讨论和共同努力在解决质量问题/关注的问题的记录。

2.0.6 工厂有制度和程序能控制物理、化学和生物污染风险，可能会损害iso三体系认证和人员。

2.0.7 工厂进行风险评估，以识别危险化学品、原材料、工艺设备和工具。

3.0 进料控制

3.0.1 物料实施先进先出(FIFO)体系。

3.0.2 工厂有对进仓原物料、配件和部件质量检验的程序。

3.0.3 进料和出货的物料的数量进行监测和记录。

3.
2.4 工厂有采申报料规范。

3.
2.5 工厂有iso三体系认证程序和参考样品以确保进仓原料符合规格。

3.
2.6 (重要)工厂已适当的对物料隔离体系，不合格的项目隔离以避免意外污染，

3.
2.7 工厂适当隔离良品(不良品)，并确定不良品(拒绝)更换。

3.
2.8 厂房的存储区域周围有足够的照明、通风和清洁。

3.0.9 材料、部件和配件的妥善堆放并有标记/标签并与地板隔离。

3.0.10 (重要)化学品和维修的物质妥善标识和储存，以防止污染的风险。

3.0.11 颜色有关的材料如布料、真皮及合成聚氨酯/聚氯乙烯、装饰及配件按批号储存。

4.0 过程和生产控制

4.0.1 工厂是否有iso三体系认证开发工作区？

4.0.2 在iso三体系认证iso认证和开发工厂iso三体系认证开发的研究与应用是否有iso三体系认证安全功能、评估模式、模具和样品？

4.0.3 iso三体系认证开发包括包装iso认证和测试以确保符合行业标准(ISTA)。

4.0.4 工厂iso三体系认证开发在iso三体系认证执行组装时间研究，iso三体系认证开发和简便的方法使用的消费者受益呢？

4.0.5 工厂有每一个阶段的运作生产程序iso三体系认证。

4.0.6 工厂有每一个阶段的运作质量程序iso三体系认证。

4.0.7 工厂是否实施进行生产前的预产会议？

4.0.8 目前在预产会议有生产和质量主管？

4.0.9 （重要)是至关重要的质量和安全检查、审查，确定，并采取行动加以改进记录在预产会议？

4.0.10 工厂是否进行“试运行”，检讨对iso三体系认证质量的规格表和iso三体系认证在纠正行动之前生产？

4.0.11 质量是可以接受的项目就目前的生产呢？(从生产区检查3或4个成品)。

4.0.12 内部实验室测试是否实施当前生产测试？(要求测试的副本)

4.0.13 工厂QC是否比较首件样品抽样检验和批准的规格表？

4.0.14 是否有足够的核准样品、首件样品、参考样品和为工人提供适当的作业指导书？

4.0.15 工厂使用有缺陷的/不合格样品是否普遍例子？

4.0.16 (重要)如果iso三体系认证质量不符合规格质量控制是否有权停止生产？

4.0.17 在巡检(IPQC)所执行品管在每一个操作过程。

4.0.18 工厂使用统计过程控制?(质量统计分析)

4.0.19 工厂品管检验按照标准AQL或按照工业标准.

4.0.20 工厂最终iso三体系认证实施100%功能性确认?

4.0.21 工厂是否使用的纠正措施和根本原因分析方法呢？(请提供例子)

4.0.22 工厂是否有指南以适当确保包装是正确的iso三体系认证？

4.0.23 包装区是否有足够的空间用来履行包装职能？它是清洁和有组织的？

4.0.24 包装纸箱都储存在封闭区域内没有暴露于阳光和潮湿周气。

4.0.25 工厂是否有跟踪和iso三体系认证准时出货职能？

4.1 供应商和分包商

4.
1.1 工厂是否有供应商选择和批准过程iso三体系认证?

4.
1.2 工厂是否跟踪、评价和iso三体系认证物料供应商的可靠性(效能)？

4.
1.3 工厂是否有建立质量记录的程序和工厂评估、监测分包商的质量性能和可靠性呢？

5.0 内部实验室-测试

5.0.1 工厂是否执行内部实验室测试和配备适当设施？

5.0.2 所有量规和测试设备有效校准。

5.0.3 各种行业标准测试手册是可作为参考。

5.0.4 在内部实验室的技术人员受过适当训练的执行测试功能。

6.0 最终检验

6.0.1 工厂QC是否执行最终检验和iso三体系认证？

6.0.2 已核准的样品或参考样品与包装清单和唛头，可作为工厂品管参考的。

6.0.3 (重要)失效检验得到适当纠正在客户最终检验。

6.0.4 工厂不出货的货物除非从客户获得豁免的程序。

7.0 人力资源和培训

7.0.1 (重要)工厂进行、iso三体系认证、保持对在职培训的所有人员或进行岗前技能培训。

7.0.2 工厂进行和iso三体系认证的技术培训计划电动/机械工程师，机械师，质量保证审计员和实验室测试技术员。

7.0.3 记录学员及所有工作人员定期与相应的业绩记录，保存和维修保养。

ISO9001质量管理体系的认证咨询证书有两种，一种是正规认证咨询的ISO9001需要审厂，全员配合体系整改，费用由企业规模（人数、iso三体系认证类型、工艺）、企业现有的管理水平和现状，项目要求达到的含金量（管理提升程度）决定，人数多费用高。

认证咨询需要提供的材料：认证咨询申请表、法律地位证明iso三体系认证、行政许可证明、资质证书、强制性认证咨询等证书，程序iso三体系认证、标准清单，iso三体系认证工艺路线图等其他相关iso三体系认证。建议找当地认证咨询机构办理咨询，这样会节省部分差旅费用。

周期：会对工厂进行审核，企业配合做资料，正常需要1-
1.5个月下证。

另一种是只是为了拿证书，填写申请表，提交公司iso三体系认证，公司正常运作，其他的交给咨询辅导公司会帮你全包做完。费用也会根据发证机构有所不同。不需要审核工厂，正常3个工作日拿证。

军标体系取证前一定要先取得ISO9001认证咨询吗

ISO9001质量管理体系的认证咨询证书有两种，一种是正规认证咨询的ISO9001需要审厂，全员配合体系整改，费用由企业规模（人数、iso三体系认证类型、工艺）、企业现有的管理水平和现状，项目要求达到的含金量（管理提升程度）决定，人数多费用高。

认证咨询需要提供的材料：认证咨询申请表、法律地位证明iso三体系认证、行政许可证明、资质证书、强制性认证咨询等证书，程序iso三体系认证、标准清单，iso三体系认证工艺路线图等其他相关iso三体系认证。建议找当地认证咨询机构办理咨询，这样会节省部分差旅费用。

周期：会对工厂进行审核，企业配合做资料，正常需要1-
1.5个月下证。

另一种是只是为了拿证书，填写申请表，提交公司iso三体系认证，公司正常运作，其他的交给咨询辅导公司会帮你全包做完。费用也会根据发证机构有所不同。不需要审核工厂，正常3个工作日拿证。