生产质量保证体系流程说明

SQE工作范畴工作范畴工作范畴工作范畴 SQE供货商管理工程师供货商管理工程师供货商管理工程师供货商管理工程师——（（（（Supplier Quality Engineer））））
1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；
2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；
3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。
4、稳定性的保证手段。 补充：
1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于供应商供货物料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善；
2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施含金量，必要时可进行现场审核检查；
3、SQE负责制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；
4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作；
5、SQE每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；
6、SQE参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。 SQE工作职责说明工作职责说明工作职责说明工作职责说明
1. 推动供应商内部质量改善推动供应商内部质量改善推动供应商内部质量改善推动供应商内部质量改善
1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组.
1.2 供应商过程申报及材质申报的确认管控动作.
1.3 新材料及申报材料的管控.
1.4 推动厂商导入常用的质量工具，SPC, 6Sigma 等品管手法。
1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。
1.6 不合格项目的改善确认动作。
1.7 材料异常的处理及成效的确认。
1.8 往来供应商的品质管控。
1.9 供应商风险评估。（资深SQE） 特别声明特别声明特别声明特别声明：：：：供应商质量管理不是供应商质量管理不是供应商质量管理不是供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情一个群体就能够做好的事情一个群体就能够做好的事情一个群体就能够做好的事情
2. 推行执行推行执行推行执行推行执行SQM的系统程序iso三体系认证的系统程序iso三体系认证的系统程序iso三体系认证的系统程序iso三体系认证.
2.1 供应商的评监，择优选择厂商。(不一定所有的SQE都能够)
2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。
2.3 供应商的辅导，提升质量。
2.4 执行供应商的奖罚措施。(不一定所有的SQE都能够)
2.5 建立完善规范的材料进料检验程序及QIP。
2.6 外协厂商SOP（作业指导书）、QC工程图的制订。
3. 报表执行报表执行报表执行报表执行
3.1 每月的供应商等级评比。
3.2 每年的供应商等级评比。
3.3 供应商MBR, QBR 会议的召开。
3.4 8D Report 的发出及时效管控及改善含金量的跟进。
3.5 供应商质量月报，FAR 报表，信赖性报表的跟催及确认

扩展要求： 专职审核员Auditor 专职供应商辅导员（品质，交付，技术，运作---STA） JQE—连接供应商、本公司和客户端的所有交付环节 项目SQE—专门负责新iso三体系认证项目中与供应商的协同开发 供应链协调员
4.优秀优秀优秀优秀SQE胜任需要掌握的知识结构胜任需要掌握的知识结构胜任需要掌握的知识结构胜任需要掌握的知识结构
4.1 QC七大手法；
4.2 8D Report 编写；
4.3 辅导稽核技巧；
4.4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP；
4.5 各类质量体系，如ISO900
1、ISO/TS1694
9、ISO1400
1、ISO17025等；
4.6 专业、技术、公正(此点最为重要) SQE供应商质量管理流程供应商质量管理流程供应商质量管理流程供应商质量管理流程
1、、、、衡量供应商的质量衡量供应商的质量衡量供应商的质量衡量供应商的质量 1））））品质结果的衡量品质结果的衡量品质结果的衡量品质结果的衡量--iso三体系认证质量的测定iso三体系认证质量的测定iso三体系认证质量的测定iso三体系认证质量的测定 a.品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用 b.品质测量的方法和程序 c.抽样计划 d.测量系统分析（MSA）介绍 2)品质过程的衡量品质过程的衡量品质过程的衡量品质过程的衡量--质量保证体系的评审质量保证体系的评审质量保证体系的评审质量保证体系的评审 a.基于流程的ISO9000、ISO/TS16949质量体系 b.iso三体系认证质量先期策划APQP的概念及方法 c.评审的流程
2、、、、分析供应商的质量分析供应商的质量分析供应商的质量分析供应商的质量 1)过程能力指数分析 2)基于供应链的流程分析 3)运用SPC识别质量变异 4)运用FMEA识别质量变异
3、、、、提升供应商的质量提升供应商的质量提升供应商的质量提升供应商的质量,解决质量问题解决质量问题解决质量问题解决质量问题 1)建立组织架构和机制 2 )质量问题改进小组—团队、任务、计划和认证 3）因果关系图 /差错防止 /实验iso认证法DOE
4、、、、预防质量问题预防质量问题预防质量问题预防质量问题 1)从营运体系的角度帮助供应商建立： ¨ 供应链上下游的技术和标准的一体化 ¨ 共享的信息通道和作业流程 ¨ 基于标准化的流程管理 2)从iso三体系认证和工艺的角度帮助供应商建立： ¨ iso三体系认证的iso认证 ¨ 工艺的iso认证 3)从组织和团队的角度帮助供应商建立： ¨ 以品质为核心的企业文化和激励制度 ¨ 完善的绩效管理 ¨ 有效的培训和员工发展

新版GMP的特点主要是；强调了指导性，可操作性，可检查性；强调了系统性和流程性；强调iso三体系认证化的质量保证体系；强调了验证是质量保证体系的基础；强调风险控制是各个关键环节的控制目标；各个章节的原则制定。

没有要去做啊 这个iso9001质量管理体系 是一个国际通用的认证咨询 一般企业都要通过的。不是您写一个说明就可以的

保温材料质量保证体系认证咨询证书没有，如何写一份说明

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怎么办理咨询，办理咨询流程，相关部分是什么

稍等

您好，您这个需要在您当地找这种认证咨询机构就可以了

是第三方认证咨询的

廊坊地区质量管理三方认证咨询部分是在哪

稍等，我搜索一下

您好，有一个廊坊永诚质量管理认证咨询中心

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工序质量监控流程框图

工序施工全过程｜自 检｜

监理工程师旁站监督｜互 检｜

交 接 检｜

专 职 检｜

查返

寻工

原处

因理

不合格合

格

质量保证体系框图

安全保证体系框图

事前、事中、和事后质量监控系统

、

质量保证体系

材料质量检验程序图

不合格

不合格

合格

全面质量管理体系框图

工序

模板工程施工工艺框图

钢筋工程质量控制工艺流程图

砼工程质量控制工艺流程框图

仓管主要任务是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科招投标资质工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 主要工作是物资验收入库存、物资的储存保管、 物资发放、 记帐报表等. 至于仓库工作流程,(

包括一下内容：

(一)明确质量目标

1.贯彻执行企业的质量目标；

2.兑现投标书的质量承诺；

3.确定质量目标及分解目标。

(二)确定管理体系与组织机构

1.建立以项目负责人为首的质量保证体系与组织机构，实行质量管理岗位责任制。

2.确定质量保证体系框图及质量控制流程图。

3.明确项目部质量管理职责与分工。

4.制定项目部人员及资源配置计划。

5.制定项目部人员培训计划。

(三)质量管理措施

1.确定工程关键工序和特殊过程，编制专项质量技术标准、保证措施及作业指导书。

2.根据工程实际情况，按分项工程项目分别制定质量保证技术措施，并配备工程所需的各类技术人员。

3.确定主要分项工程项目质量标准和成品保护措施。

4.明确与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求。

5.对于特殊过程，应对其连续监控；作业人员持证上岗，并制定相应的措施和规定。

6.明确材料、设备物资等质量管理规定。

(四)质量控制流程

1.实施班组自检、质检员检查、质量工程专业检查的”三检制”流程。

2.明确施工项目部内、外部(监理)验收及隐蔽工程验收程序。

3.确定分包工程的质量控制流程。
4.确定更改和完善质量保证计划的程序。
5.确定评估、持续改进流程。

开会多说明这个公司的流程，质量控制，生产或iso认证有问题，管理混乱！如果都按章办事的话，没那么多会要开！